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NES-Steam, un moteur à vapeur optimisé pour la cogénération

Le NES-Steam, notre dernière innovation, offre des avantages significatifs face aux turbines à vapeur traditionnelles, dont les coûts d’acquisition et de maintenance se révèlent souvent décourageants pour les installations de faible et moyenne puissance électrique. Consciente des contraintes associées à ces systèmes, notre équipe a développé ce moteur à vapeur spécifiquement dédié à la cogénération. Le NES-Steam offre une solution parfaitement adaptée aux processus exigeant une forte production de chaleur et utilisant la vapeur d'eau comme vecteur énergétique. Grâce au NES-Steam, la cogénération basée sur la vapeur devient facilement accessible, même pour les installations de plus petite envergure.

Une solution innovante

À la fois économique et robuste, le NES-Steam convertit l'énergie contenue dans la vapeur saturée et pressurisée en énergie électrique. La vapeur détendue et partiellement condensée peut ensuite être utilisée comme source de chaleur pour une activité industrielle déterminée, via un condenseur faisant office d'échangeur de chaleur.

Exploitation de la vapeur saturée

Dans les turbines à vapeur traditionnelles, il est crucial de limiter la condensation pour prévenir le risque d'explosion. C'est pourquoi la vapeur surchauffée est généralement utilisée dans les systèmes de ce type.


Un des atouts du NES-Steam consiste à exploiter la vapeur saturée sans perte de rendement notable et sans risque d'explosion de la machine. Cela permet de limiter la température de la vapeur utilisée, ce qui constitue un gain économique important. En particulier, cela élimine le besoin d'un surchauffeur pour la chaudière, simplifiant ainsi le processus et réduisant les coûts associés.

Absence de système de lubrification

La haute vitesse de rotation des turbines à vapeur implique un système de lubrification volumineux et complexe qui nécessite une maintenance minutieuse et coûteuse pour maintenir de bons rendements.


Dans le cas du NES-Steam, les vitesses de rotation sont suffisamment faibles pour se passer d'un tel système de lubrification. De plus, la conception ingénieuse des moteurs à vapeur ne nécessite aucun type de lubrification tout en garantissant une performance durable.

Coûts annexes réduits

Maintenances longues et fréquentes, mise en place d'un bâtiment antidéflagrant et pertes de vapeur d'eau déminéralisée aux labyrinthes sont autant de surcoûts dont il faut tenir compte dans le calcul économique d'une turbine à vapeur.


La conception à la fois simple et novatrice du NES-Steam permet une maintenance grandement réduite. De plus, le capot de cette machine suffit à garantir la sécurité pour l'ensemble de la machine. Enfin, l'étanchéité du système assure des pertes de vapeur négligeables dans notre solution. Il y a alors très peu de surcoûts liés à l'installation du NES-Steam.

Modèle 3D du prototype NES-Steam.50 dimensionné pour délivrer une puissance de 50 kW. Modèle 3D du prototype NES-Steam.50 dimensionné pour délivrer une puissance de 50 kW.
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Prototype du NES-Steam.50 fabriqué, assemblé et raccordé à notre chaudière à vapeur en notre atelier à Herstal. Prototype du NES-Steam.50 fabriqué, assemblé et raccordé à notre chaudière à vapeur en notre atelier à Herstal.
Le prototype permet une amélioration continue du produit via les essais conduits régulièrement. Le prototype permet une amélioration continue du produit via les essais conduits régulièrement.

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1ère Avenue 123-125
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